走心機(jī)加工精度不達(dá)標(biāo)的原因

上海走心機(jī)加工

一：沒有用好微量潤滑

走心機(jī)在工作的時候，往往需要對型材進(jìn)行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會進(jìn)行一次又一次的往復(fù)操作。期間刀具與型材勢必會出現(xiàn)劇烈的摩擦，而因摩擦發(fā)熱導(dǎo)致刀具受損的情況，則是不得不做出必要的預(yù)防。目前來講，為了有效降低刀具發(fā)熱致使出現(xiàn)磨損，在加工的過程中，許多企業(yè)會在加工的過程中，引入必要的冷卻潤滑措施。其中，常見的方式就是采用高壓電機(jī)，把冷卻液通過管道大量的噴射到型材與刀具上。這樣的降為冷卻方式，雖然看得上去場面很宏大，卻暗藏眾多不足之處。二則，噴射油品的時候，限于噴射的壓力，非常容易致使出現(xiàn)纏件的問題。因此，對于走心機(jī)的潤滑冷卻，我們可不能疏忽大意。而為了在潤滑冷卻階段，確保設(shè)備加工的質(zhì)量，微量潤滑的方式開始被普遍采用。由于微量潤滑油品使用量小，每秒僅以霧化的形式噴射0.05毫升。這樣一來，不但能夠有效防止出現(xiàn)纏件的問題，而且在油品的消耗方面，一年就能節(jié)省6~&千多元。其次，由于走心機(jī)的微量潤滑方案采取油氣混合的方式進(jìn)行工作，這就使得原本的高壓電機(jī)就失去了用武之地了。而由高壓電機(jī)節(jié)省的電費(fèi)一年更可達(dá)兩萬多元。因此，要想既能確保走心機(jī)設(shè)備的精工精度，又能有效降低油品的消耗，給走心機(jī)用上微量潤滑勢在必行。

二：設(shè)備質(zhì)量因素

相比潤滑因素，走心機(jī)設(shè)備的質(zhì)量因素往往更嚴(yán)重。因為一臺走心機(jī)一旦被確定是因為設(shè)備的質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)，那么問題處理起來將會變得異常麻煩。正因此，各型企業(yè)在考慮引進(jìn)走心機(jī)的時候，則需謹(jǐn)小慎微的考察走心機(jī)制造企業(yè)的方方面面，以確保未來自己手上的走心機(jī)不會出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。而如果在實(shí)際的生產(chǎn)中，真的遇到了此番問題，那么積極尋求走心機(jī)廠家的幫助將有效幫助自己處理掉加工精度不達(dá)標(biāo)的問題。

三：操作因素

自動化再高的設(shè)備，都離不開人的輔助，走心機(jī)同樣如此。而在操作走心機(jī)進(jìn)行型材加工的時候，參數(shù)的設(shè)置，個人的實(shí)際操作經(jīng)驗等都會影響到設(shè)備的加工精度。如果在設(shè)備質(zhì)量是可靠的情況，依舊出現(xiàn)了加工精度不達(dá)標(biāo)的問題，那么“操作者”往往是難逃其咎的。因此，要想走心機(jī)加工出來的零部件能夠滿足市場的需求，企業(yè)在選擇設(shè)備的操作人員時，則多進(jìn)行考察，同時更要做好員工培訓(xùn)工作。